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一、材料准备

1、选材(cai)：选择高质量(liang)铝板作为原材(cai)料(liao)，保证产品的质量(liang)和稳定性。

2、切割：将铝板(ban)按照设(she)计(ji)尺寸进(jin)行切割，确保(bao)每块单板(ban)大小一致(zhi)。

3、表面处(chu)(chu)理(li)：对铝板表面进行喷(pen)砂(sha)处(chu)(chu)理(li)，增加(jia)粗糙度，有利(li)于后(hou)续(xu)的喷(pen)涂和表面处(chu)(chu)理(li)。

二、冲孔工艺

1、程序(xu)设计：根据设计图纸，使用CAD软件(jian)进行(xing)冲(chong)孔(kong)程序(xu)设计，确定(ding)冲(chong)孔(kong)位置和孔(kong)径(jing)。

2、数(shu)控冲(chong)床：将经过程序设计(ji)的铝板放置(zhi)在数(shu)控冲(chong)床上进行(xing)冲(chong)孔，保证孔位的准确度和一致(zhi)性(xing)。

3、冲(chong)(chong)孔(kong)参数：根据不(bu)同的设计要求，调整(zheng)冲(chong)(chong)床的冲(chong)(chong)击力和冲(chong)(chong)头(tou)的孔(kong)径，确保冲(chong)(chong)孔(kong)效(xiao)果符合要求。

三、弯曲成型

1、预弯：根据设计要求，将冲孔铝单板进行(xing)预弯，为后续的成型(xing)做好准备(bei)。

2、成型(xing)(xing)机操作：将预(yu)弯(wan)后的(de)铝单板放入成型(xing)(xing)机中，进(jin)行(xing)弯(wan)曲成型(xing)(xing)，确(que)保成型(xing)(xing)角度(du)和(he)弯(wan)曲度(du)符合要求。

3、校验(yan)：对成型后的(de)铝单板(ban)进(jin)行尺寸和(he)弯曲(qu)度的(de)校验(yan)，保证产(chan)品的(de)准确性和(he)稳定性。

四、表面处理

1、除油除锈：对(dui)成型后的(de)铝单板进行除油除锈处理，保证表面(mian)清洁(jie)。

2、喷涂(tu)(tu)：采用静电(dian)喷涂(tu)(tu)工艺，对铝单板进行颜色(se)涂(tu)(tu)装(zhuang)，丰富产品的外观效果(guo)。

3、氟碳(tan)喷(pen)涂：最后进行氟碳(tan)喷(pen)涂，提(ti)高(gao)产品的耐候性和耐腐蚀性，延长使用寿(shou)命。

五、总结：

1.5mm冲孔铝单板的(de)(de)(de)生产(chan)工艺涉及(ji)材料准备、冲(chong)孔工艺、弯(wan)曲成型和(he)表面处(chu)理等多个(ge)环节(jie)。通(tong)过精细的(de)(de)(de)工艺流程，确(que)保了产(chan)品质(zhi)量和(he)外观效(xiao)果(guo)的(de)(de)(de)稳(wen)定性，满足(zu)了不同(tong)客户对铝(lv)单板产(chan)品的(de)(de)(de)需(xu)求。